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中国合成革生产工艺与装备现状 |
发布者:bluesky 发布时间:2015-8-26 9:06:22 阅读:2913次 字体大小: 大 中 小 |
合成革目前按制造工艺可分为干法聚氯乙烯合成革(人造革)、干法聚氨酯合成革(人造革)、湿法聚氨酯合成革。 1、干法聚氯乙烯合成革(人造革) 聚氯乙烯合成革(人造革)于1948年开始出现, 是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊.或者再覆合一层PVC膜,然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高,加工容易,成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。主要工艺包括主要生产工艺有直接涂刮法、离型纸法和压延法。 主要生产设备包括配料设备(冲糊装置、搅拌机、三辊研磨机等)、基布预处理设备(刷毛机、压光机)、涂刮机、烘箱、压花机和卷取装置。 2、干法聚氨酯合成革(人造革) 干法聚氨酯人造革是我国从70年代末开始从国外引进的生产工艺和设备,开发研制生产的,其通过一定的生产工艺过程产品把聚氨酯树脂溶液挥发其中的溶剂后,得到的多层薄膜和布基而构成的一种多层结构体,目前,我国主要采用离型纸生产工艺为主。 该工艺主要加工设备有离型纸检验机、涂刮机、烘箱冷却装置、剥离机、卷取装置、成品检验机等,该工艺可以生产无纺布基,各类尼龙布基、起毛布基、针织布基、各类机织布基为底基的干法聚氨酯人造革。 3、湿法聚氨酯合成革 湿法聚氨酯合成革于1963年由美国杜邦公司研制投放市场,我国于80年代初从日本引进超细纤维为基材的湿法聚氨酯合成革生产线及工艺技术,而后国内相继从欧洲、台湾地区引进了以近百条起毛布为基材的生产线,目前无论是超细纤维或无纺布、起毛布为基材的生产设备均可国内制造。 湿法聚氨酯合成革是将聚氨酯树脂的DMF(二甲基甲酰胺)溶液添加各种助剂,制成浆料,浸渍或涂覆于基材上,然后放入与DMF具有亲和性,而与聚氨酯树脂不亲和性的水中,DMF被水置换,聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性的薄膜(微孔聚氨酯粒面)。该薄膜被称为贝斯(Bass),薄膜经表面处理装饰后,如离型纸法工艺贴膜制成不同种类,风格各异的聚氨酯合成革。 该工艺加工设备有制浆设备、含浸槽、凝固槽、水洗槽、烘箱、冷却、卷取装置、DMF回收装置等。目前,主要可以生产超细纤维无纺布贝斯、起毛布贝斯和各类机织布贝斯等品种。 |
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