来源：福建宝利特||临海新闻网

【福建宝利特讯】合成革生产废水通过膜分离、生化等处理技术，原来散发出恶臭的二甲胺气味几乎没有，而且90%的废水直接回用于车间；企业的屋顶上铺上太阳能电池板，生产将用上“绿色电源”；临港热电公司峻工后，合成革企业将接入园区集中供热系统，可减少年均用煤30%，二氧化硫减排40%，届时高高的烟囱将消失在人们的视线……一个个举措，为浙江省临海市合成革产业的发展铺出了“绿”的底色。

2006年，浙江省临海市引入第一家温州合成革企业——大利革业落户东部医化园区以来，至今已有18家合成革企业在园区兴建，去年，该产业年产值36亿多元，实现税收1.8亿元，成为我市一个新兴产业。从落户伊始至今，合成革产业以生态、环保、高科技为目标，不断引进先进技术，转变生产方式，推进废水、废气治理，推行清洁化生产，让人看到一个充满朝气的绿色环保产业正意气风发地奔跑在“春风”里，开启一个新的发展里程。

废水治理  全面推开

合成革制造过程中会排放大量含有二甲胺（DMF）的废水，它散发出强烈的鱼腥味和氨味，污染物浓度非常高，对大气和人体健康带来不良影响。

去年，浙江南泰合成革有限公司在国内合成革产业中率先引进膜分离技术处理二甲胺废水，经处理后的废水臭味大大减少，90%可以直接回用于生产用水，其水质达到车间用水要求，去年底通过环保部门验收。浙江强丰革业有限公司针对二甲胺废水，与温州环科院合作，采用强化生化法，废水经处理后，达到排放标准再回用于车间用水，今年初也通过环保部门验收。

“今年，在2家合成革企业成功实施二甲胺废水处理的基础上，园区合成革企业将投入1800多万元全面推进二甲胺废水处理工程，而整个废水整治设施改造总计投入1.23亿元，该项目已列入医化园区的国家循环化改造示范试点内容，国家将补助10%的资金。”东部医化园区管委会副主任王修方告诉记者。

集中供热  即将实施

在东部医化园区，处处可见高耸的烟囱向着蓝天冒着烟，据不完全统计，园区一年煤使用量达30万吨。“这一现象即将得到改变。”王修方说。

去年，园区启动投资3.7亿元的临港热电公司建设，预计2014年3月投入使用。煤在燃烧过程中将产生大量的二氧化硫，破坏环境质量。“锅炉在烧煤供热时，需要预热升温一二个小时，不仅造成能源浪费，还增加了二氧化硫的排放量。”集中供热系统启用后，二氧化硫的排放量将减少40%。王修方告诉记者。届时园区企业将拆除大烟囱，全部接入集中供热系统。

高盛合成革入驻园区伊始，就站在长远发展角度建设蒸汽供热系统。董事长周文铖告诉记者，集中供热系统较之传统的锅炉，不仅节约标煤三分之一左右，大大降低了产品能耗，而且还能保证产品质量的稳定性和生产的安全性。园区集中供热系统完成后，他们将第一时间并入集中供热系统。

绿色能源  金太阳工程启动

春节过后，高盛合成革有限公司与金太阳工程实施方签订了合作协议，金太阳工程施工人员将通过测量、勘察，在企业屋顶上安装太阳能电池板，产生的电能将统一并入华东电网，再以相对优惠的价格卖给企业。“金太阳工程实施后，我们企业都将用上绿色能源，而且还能有效缓解用电紧张问题。”周文铖告诉记者。

合成革生产过程中电量需求大，而近年来供电不足问题让企业深受困扰，生产生活受到严重影响。“金太阳工程充分利用园区地处东部沿海，房屋抗强风强雨能力强的特点，在企业屋顶安装太阳能电池板，开发新能源。”王修方说，金太阳工程一期安装10兆瓦发电设施，预计发电二千万度左右，届时将破解夏季用电高峰期时，企业生产生活用电不足的问题。

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