合成革是丽水经济开发区的主导产业，由于传统合成革行业在生产过程中会产生废气、废水及残渣等污染，这与秀山丽水的总体发展战略不相符。如何创新生产工艺，减少环境污染?经过几年的摸索，开发区管委会和企业一道，从解决污染源头做起，大力推动合成革生态化改造。

丽水经济开发区生态合成革产业创新服务平台主任谢镇铭：依托省级平台我们做了两方面的研究，一方面更新了水性树脂代替油性树脂这些方面的研究，第二方面我们做了合成革生产设备改造研究，通过这两方面的研究，为丽水整个合成革转型升级提供技术的服务与支撑。

其实，从引入合成革产业开始，丽水经济开发区就没有停止过合成革产业生态化改造的步伐。开发区管委会一方面深化合成革末端治理，监督企业对废气、废水中的有机溶剂进行回收处理，另一方面大力推广环保技术发展水性合成革。

目前，丽水经济技术开发区有5家企业的八条水性合成革生产线已经建成并投入生产，开发区也被中国塑协评为“中国生态合成革循环经济示范基地。”

丽水经济开发区经发局副局长应刚秋：我们准备通过2到3年的努力，那么在开发区推广水性树脂用量6万吨左右，争取在2015年期末形成20%的水性树脂用量，最终把我们丽水开发区的水性生态合成革占领全国比较高的一个地位。

朱南靖：山区如何发挥生态优势，让创新成为发展的源头活水?丽水生态产业集聚区交出了一份合格的答卷。通过创新驱动，改造传统合成革的生产方式，引进水性树脂替代油性溶剂，加快了合成革产业转型升级的步伐，生态合成革产业也迎来了发展的春天。