福建宝利特讯 尽管水性树脂应用面在不断普及，制革企业由于受消费者的消费需求和政府的环保压力在作主动或被动性的各种形式的使用或探索使用，但从整个行业整体来讲总的推进步伐不够快、大批的合成革制造企业仍在观望过程中。我们认为导致目前推进速度不快的根本原因应该不在于政府的倡导力度和市场需求引领的势强势弱上的，而在于技术本身原因具体的说是来自材料技术、应用技术、设备技术方面瓶颈问题需进一步突破以及突破这些技术瓶颈的可能性、时间表并由此给予下游企业的信心及信任度的大小所决定。下面分析一下这些限制因素。

1.来自材料保障的限制因素

制造生态合成革，首先少不了原材料。尽管通过近几年的发展，水性合成革制造中的原材料供应方面，有了较大的发展，但从总体上来讲数量不够，质量不高和品种不全仍然是突出方面。由于水性生态合成革前期发展较慢，不少早期的水性树脂研发企业由于投入产业无法平衡而举步为艰纷纷转产甚至倒闭，不少企业则借助于投资公司的扶持在发展。

原材料开发供应方面的不足，对合成革制造企业制造生态合成革首先带来了信心的不足，动力的不足。其次，由于原材料品种受限制也给制革企业带来了实际的产品开发难度。长期以来合成革企业由于产能规模优势一般都是接受材料供应商的俸禄。他们习惯于材料商上门供货，选择供应商，而水性时期的到来，这方面的格局将面临改变，故同时也带来了不适应。

2.来自工艺技术方面的研究障碍

生态合成革的加工制造，对于大多数习惯油性树脂应用的工程师来讲，是一个全新的领域，必须重新认识，重新学习。目前，合成革企业中掌握工程技术的工程师，一般都没有经过专业高等教育的，他们的成功除了自己的刻苦努力，不断研究，掌握技术外，大都是靠师徒关系帮带的。同时，合成革制造企业为了不断开发新产品，业内工程师流动式聘用关系呈常态化。因此，在合成革制造领域中，形成了一张由工程师相互集结的技术网络，由于这个网络，工程师们的技术拥有不再是单个的，他们在革厂当工程师，因为技术的集群力量和保障，他们可以有把握应对生产中的各种问题和解决开发中各种问题。而使用水性树脂加工生态革，由于工程师们都不很熟悉应用水性树脂的相关工程技术，初期的这种技术依存关系网络被打破，单个工程技术人员接受新技术的信心受到了挑战。

3.来自生态合成革制造装备的开发瓶颈

合成革的生产是完全工业化机械化的规模化生产，制革企业要想在行业竞争中立于不败，提高机械化作业水平，扩大产能，减少次品是关键。而水性时期的到来，将面临着大部分设备的改造和重新配置。首先，在干法合成革加工过程中，将面临如何提高加工速度，如何配置烘箱长短和热源保障系统;在湿法加工过程中，又将面临凝固槽的彻底改造。同时，由于水性化产品的类别不同，必须配置新的装备，如磨皮机、印花机等等。当然，如果做单一品种或批量大的品种时，如内饰墙革等，则就需要开发配套专用性更强的设备。

作为单个制革企业而言，研究的重点是合成革的产品品种，因此对设备的功能性开发要求，通常有懒于设备制造企业，企业内部的设备管理员，一般只是起到对设备的维护和保养作用。因此，面临着设备将大幅度改造的要求，许多革厂面临进退两难的选择。

以上三个方面的问题，是水性生态合成革发展初期制革企业普遍面临的问题和困难，由于这些问题和困难对单个企业而言解决难度极大，所以其信心和动力会受到严重的影响，这也是导致政府、行业高度重视和积极引导、消费者积极选用而水性生态合成革发展艰难的根本原因所在。

因此，要从行业发展高度和企业运行角度，提供探索解决问题的对策和方案。新生事物的成长过程是复杂的，只有加强引导，突出重点，综合护理，才能有效促进新生事物的成长。可以说，中国轻工联合会、丽水市政府在引导和促进水性生态合成革发展方面确实起到了积极的作用。

政府需要支持和组织创建生态合成革创新服务平台。利用公共研究机构的研究优势和服务功能以及其作用的发挥，可以有效的帮助了合成革领域有关材料、工艺技术等共性问题的解决。多所大学和研发中心联合承建的公共服务平台转型为由政府主导的具有公信度更高的公共服务平台。这样的平台建设可以有效地为全行业生态合成革制造面临的工艺问题、技术问题、质量保障问题、人才问题等一系列问题提供解决方案和解决途径。

其次，以企业联盟形式组建产业集团，做到上下游产业联动，解决和探索单个企业难于突破的技术问题和装备问题。生态合成革技术创新战略联盟成立，可以共同开展技术攻关，确定生态合成革推进过程中需解决的一系列重大课题，联合高校、企业进行立题研究；其次，做到设备制造企业、材料供应企业和人造革制造企业联动进行设备改造和设备创新研究，联盟成立可加强对外生态合成革的宣传力度，吸引了更多的国内外高端客户到联盟了解产品、订购产品。