福建宝利特讯 超细纤维PU合成革的关键技术在海岛纤维纺丝、非织造布制造和聚氨酯浸渍、开纤制作超纤基布等工序。纺丝过程是制备超细纤维PU合成革的龙头工序，海岛纤维的结构和性能直接关系到最终产品的性能，纺丝过程中对工艺控制要求比较严格，微小的工艺的波动会直接导致海岛纤维的结构变化及性能波动，甚至不能满足后续加工的需要。

近年来国内超细纤维PU合成革行业的迅猛发展，在部分需求领域基本实现国内生产，行业供给增加较快，不再单纯依靠进口，而且出口量逐年上升。在一些常规超细纤维PU合成革产品如鞋类、家具沙发、手套等应用方面的性能已经达到世界先进水平，占据国内主要市场，但在高档超细纤维PU合成革的生产和新产品开发方面存在一定的差距。日本各公司在超细纤维PU合成革的产量、质量和品种方面占有领先地位，但日本企业受人力成本的限制和中国同类产品的竞争，基本放弃了鞋类、家具沙发、手套等中低端市场，转向一些汽车、医疗、服装等高端领域。意大利作为全球时尚皮革中心，则主要以采购中国的超纤基布进行再加工生产超细纤维PU合成革为主。

国内超细纤维合成革生产企业，除了少数几个企业主要依靠产品质量、新产品开发和为客户提供及时服务，能够生产正常、产品质量较好、销售渠道畅通以外，部分生产企业或是销售渠道不畅通、生产还不够正常，或是产品质量没有完全过关。

国内大部分超细纤维合成革生产企业采用的工艺和设备相近，同质化竞争比较激烈。一方面在常规的制鞋、沙发家具领域必须以稳定的产品品质和优良的售后服务来满足客户日益提高的要求；另一方面，则要依靠加大产品研发力度、扩展产品应用领域，以差异化竞争占领市场。研发能力强、产品品质稳定、生产管理严格、售后服务优良的国内超细纤维合成革生产企业开始迅速占领市场，其他企业的市场占有率逐渐萎缩。

从竞争战略和格局来看，随着超细纤维合成革行业技术水平的不断提高，市场竞争主要表现为技术竞争、品质稳定性竞争和服务质量竞争等。

（1）技术竞争

超细纤维PU合成革行业属于新材料行业和面料行业的交集部分，新材料行业的技术竞争注重的是科研开发投入对产品性能的提升，面料行业技术竞争注重的是对色彩、款式、质感等流行趋势的把握。

技术竞争主要体现在新材料的开发使用、生产工艺水平和新产品开发能力等方面。首先是新型功能性聚氨酯树脂的研发和应用。树脂浆料配方是决定超细纤维合成革性能的重要环节，不同的配方可以产生不同的耐磨度、抗酸碱度、抗水解度等功能，也决定着最终产品的色泽和风格质感，因此新型功能性树脂浆料配方的研发和应用是超细纤维合成革企业竞争的重点。其次是生产工艺的革新。生产工艺决定产品质量的稳定性和最终产品的性能。不同生产企业所生产的超细纤维PU合成革产品质量稳定性存在很大的差别，关键点在于根据不同的基材、浆料选用不同的生产工艺。第三是新产品开发能力的竞争，超细纤维合成革下游需求厂商对产品更新换代的要求越来越快，从而对超细纤维合成革企业的产品开发能力提出了越来越高的要求。第四是对时尚流行趋势的把握。超细纤维PU合成革必须紧随时尚流行趋势，产品的色彩、风格、质感设计尤为重要，流行趋势的把握与否决定产品能否适销对路。

（2）品质稳定性竞争

作为目前世界上最先进的制革技术，超细纤维PU合成革的技术门槛比较高，涉及了纺织、高分子材料、化工、制革等领域的知识，其生产工序比较繁杂，且每个工序对最终产品的性能都具有决定性的影响，极易造成不同批次产品之间的质量差异，成品合格率较低。

超细纤维PU合成革的关键技术在海岛纤维纺丝、非织造布制造和聚氨酯浸渍、开纤制作超纤基布等工序。纺丝过程是制备超细纤维PU合成革的龙头工序，海岛纤维的结构和性能直接关系到最终产品的性能，纺丝过程中对工艺控制要求比较严格，微小的工艺的波动会直接导致海岛纤维的结构变化及性能波动，甚至不能满足后续加工的需要。非织造布技术直接关系到超细纤维PU 合成革的物性和厚度均匀性等一系列性能，获得交联密度高、厚度均匀性好的非织造布是制备超细纤维PU 合成革的基础和关键技术之一。超细纤维基布加工技术主要是将烫平好的非织造布含浸填充高性能聚氨酯海绵体及溶“海”开纤的过程，为了获得性能好、表面平整而细腻的海绵体结构，必须具备成熟的湿法PU 合成革加工技术，其中新型功能性聚氨酯树脂的合成和使用技术在这个过程中也表现得特别突出。此外，开纤加工技术也是决定超细纤维产品物性和品质的关键因素，该技术的成熟与否决定了产品的物理效果是否理想，外观手感是否丰满是否真皮度高。

因此，在超细纤维PU 合成革生产过程中，每一道工序都需要严格的控制，才可以既能保证产品具有优异的品质，又能够稳定高效地生产出高品质的产品。

（3）服务质量竞争

我国制鞋企业、家具制造企业和服装制造等下游企业众多，上述企业采购的特点是多品种、多款式、小批量。这就需要超纤合成革制造企业根据客户的初步需求进行先期打样提供样革，并根据客户对打样产品提出的颜色、物理化学性能、质感等方面的个性化要求进行产品配方的调整，在此基础上进行批量生产。是否具有小批量、个性化产品服务能力，也是超纤合成革企业竞争致胜的关键。

随着我国成为世界最大的鞋类、服装、家具、箱包制造国家，国际品牌企业逐渐将上述产品委托中国企业制造，国内的鞋类、服装、家具、箱包制造企业为了能够争取到更多的订单、提高产品附加值，必须提高自主设计能力，同时随着国内人们生活水平的提高导致人造革合成革产品消费需求的提升，都需要上游超纤合成革企业能够提供协同配套，开发相关超细纤维合成革。

因此，超纤合成革制造企业为了满足客户的协同开发要求，必须针对各下游企业对流行趋势、价格、环保、性能等的不同要求，开发出适应客户需求的新产品，并保证产品性价比最优。