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适应经济新常态加快转型升级步伐 促进塑编行业可持续健康发展 |
发布者:bluesky 发布时间:2015-11-2 10:52:57 阅读:2907次 字体大小: 大 中 小 |
尊敬的各位领导、各位嘉宾、女士们、先生们: 大家上午好! 由中国塑料加工工业协会、平阳县人民政府共同主办的2015全国塑编产业链技术交流与市场对接会暨塑编产业转型升级发展论坛,在塑料编织制品生产及相关配套企业的努力和海内外同仁们的大力支持下,经过中国塑协塑料编织制品专委会的精心组织,平阳县经信局、萧江镇政府、鳌江镇政府、平阳县塑料包装协会等有关部门配合,在有关企业的大力支持下,今天隆重开幕了! 首先,我谨代表中国塑料加工工业协会对本次会议的召开表示热烈的祝贺!向出席会议的代表表示热烈的欢迎! 在全球金融危机持续影响下,在我国经济进入“新常态”下,2014年塑料加工行业克服市场需求不旺、人工成本大幅上升、企业融资难度加大、环境约束进一步增强等困难,取得了平稳健康发展的好成绩。进入2015年,塑料加工业下行压力加大,但仍保持了稳定增长。2015年上半年汇总统计7140个企业的塑料制品产量为3480.74万吨,同比增长1.46%,比2014年上半年6.38%的增长下降了4.92个百分点。塑料制品规模以上企业14594个,累计完成主营业务收入9984.64亿元,同比增长6.55%。与2014年同期相比,增长幅度下降了4.98个百分点。实现利税832.99亿元,同比增长12.22%,比2014年同期下降了2.03个百分点。其中:利润总额为558.88亿元,同比增长12.48%,增幅比2014年同期下降了0.79个百分点。海关总署的统计数据显示,全国塑料制品累计出口量为799.85万吨,比上年同期增长了4.7%,增幅下降了0.66个百分点;出口额292.55亿美元,比上年同期增长了3.53%,增幅下降了2个百分点。全国塑料制品进出口总值为379.13亿美元,比上年同期增长了1.36%;全国塑料制品贸易顺差为205.97亿美元,比上年同期增长了7.77%。 在看到成绩的同时,应冷静分析存在的增速放缓,效益下降和结构不合理等问题。 (一)下行压力加大,增速持续放缓。 塑料加工业经过“十一五”平均20.1%的超高速增长后,在“十二五”期间增速持续放缓。2011年制品产量增速为22.35%;2012年下降为8.99%;2013年为8.02%;2014年增速为7.44%,2015年1-6月塑料制品增速仅为1.46%,其中5月份首次出现负增长,几个重要产区产量都出现了负增长。1-6月浙江同比下降0.97%,广东下降0.58%,山东下降0.55%,辽宁下降29.59%。主要产区增速低于全国平均水平。预计“十二五”平均增速为10%左右,比“十一五”年均增速下降约10个百分点,说明塑料加工业正进入中高速增长的新常态。 (二)效益下降,企业经营困难加大。 当前企业生产要素成本不断增加,资源、环境、能源约束全面增强,企业利润空间被大大压缩。全行业利润增幅逐年下降,已由2011年的32.5%下降到2014年的4.24%。同时2014年主营业务收入利润率为5.8%。5.8%的主营业务收入利润虽然还不算太低,但基本与银行同期贷款利率相当,远低于企业实际贷款利率,不仅造成企业效益差,更使贷款难、贷款贵的问题更加突出。 (三)结构性、阶段性产能过剩顽疾仍未达到有效缓解 结构性、阶段性产能过剩是塑料加工行业产品结构不合理的集中体现。是实现健康、可持续发展的一大障碍。目前低端产能过剩问题仍未有效解决,超越市场需求,盲目引进而引发的阶段性过剩产能,尚未有效化解,而高端产品仍需大量进口,如双向拉伸产业在普通包装膜产能严重过剩尚未化解的情况下,锂离子电池隔膜产能预计在2015年达到23亿平方米,大大超过全球需求量,又形成新的产能过剩,而高端隔膜进口比例达90%,整个隔膜进口率达70%。 塑编行业是塑料行业重要组成部分,截止2014年底,全国有塑料编织专业生产企业7000多家,从业人数约44万多人,年综合生产能力约2000万吨。2014年全国规模以上企业塑料丝、绳及编织品(以下简称塑编制品)产量1267万吨,同比增长9.5%,增幅比上年度降低5.68个百分点,产值约1737.1亿元。2014年全社会塑编制品产量约1633.2万吨,比去年1522.1万吨同比增长7.3%,全社会产值约2064.3亿元,同比增长7.5%。2014年,塑编行业继续保持增长,但增速有所放缓。2014年塑编企业整体开工率在81%左右,比2013年开工率85%下滑4个百分点。与此同时增幅下滑,出口下降,企业回款周期变长,财务成本成本增加,效益下降,企业经营难度加大等问题需引起高度重视。 会前我仔细看了专委会姜集康主任关于《中国塑协塑编专委会第三届理事会工作报告》和《2014年塑编专委会工作总结报告》和《2014年塑编产业链发展报告》。报告全面总结了专委会工作,从中看到塑编专委会在引领行业发展、推动行业技术进步、规范行业行为、维护行业利益等方面做了大量卓有成效的工作,充分发挥桥梁和纽带作用,赢得行业信任,在这里我代表中塑协对以姜集康为首的塑编专委会表示衷心的感谢。报告全面分析了塑编行业经济运行状况、成绩和存在问题,报告内容翔实,符合塑编行业实际。专委会在报告中就塑编行业如何“适应新常态,加快转型升级,优化结构调整,促进塑编行业长期健康发展”,提出加快结构调整和产品升级,努力形成高、中、低档产品比例合理的产品结构;瞄准“功能化”方向,通过科技创新化解产能过剩,促进塑编行业健康发展;加快塑编行业产业集群的培育和升级;进一步做好塑编行业清洁生产共五方面工作安排意见,我完全同意,这里不再重复了。这次会议还部署编制塑料行业“十三五”规划和技术进步指导意见的安排,在此我想谈一点意见。 “十三五”是我国实现小康社会目标最后冲刺的关键时期,是我国由中等收入国家迈向高收入国家收入行列打基础的重要历史阶段,同时是正值全球新一轮科技革命和产业变革同我国经济进入新常态、加快转变发展方式形成历史变化的重要节点,也是塑料加工业调整结构、转变发展方式,推进产业升级的重要时期,是实现塑料加工业强国战略打基础重要时期。在这三大背景下,对塑料加工业未来提出的最基本的要求,就是塑料加工业的发展必须满足小康社会的多元消费需求,同时还要与迈向高收入国家初期水平相适应。同时,也明确了“十三五”两个基本目标,就是在中高速和中高端。迈上中高端,加快产业升级是时代的要求,是塑料强国战略目标的基本要求。 从以上分析,“十三五”塑料加工业概括起来面临三方面主要任务: 一是面对新一轮全球科技革命和产业变革浪潮、面对我国经济进入新常态,塑料加工业必须大力实施创新驱动战略,紧紧围绕创新这一新引擎。发展动力变化,要求我们必须调整发展思路,把主要精力集中到调结构转方式、着力提高发展质量和效益上来。 二是面对中高速和中高端双目标,必须紧紧围绕“高端化”这一核心,大力培养新的增长点。目前塑编行业最突出的问题是低端产品比重过大,高端袋比重不到10%,结构不合理问题严重。塑编专委会高级顾问宋云鹤老专家提出高端化含义即单位强度好、外观平整光洁、印刷图文精美、单位面积袋布重量低、生产过程无粉尘烟雾。可见,高强、低定量、功能化、清洁生产是高端化的核心。首先要大力开发新产品,加快产业升级,要重点开发功能袋,如透明、耐老化、抗静电、抗菌袋等;要扩大集装袋比重;要加快开发方底阀口袋等产品。第二要大力推进工业化和信息化深度融合,加快“互联网+”工程建设,要适应高端化、个性化、小批量私人定制的市场导向,探索大规模个性化制造的新路子,推动新型生产模式和新业态的快速成长,新增长点是未来发展重要措施和方向。 三是面对生产要素成本不断上升、资源环境约束不断增加,面对高成本时代到来,必须紧紧围绕以提高生产效率为核心培育新的竞争优势,打造核心竞争力。 首先要加快从依靠资源消耗和投入的粗放型增长向依靠提高要素质量和水平提高的转变,加快以低人工成本为主比较优势向技术、装备、人才、研发为主的复合竞争优势转变。加快以劳动密集型向技术、资本密集型的生产结构转变,加快以引进、招商、模仿为主向自主创新、集成创新、智能创新转变。 第二要创新赢利模式,培养新的利润增长源,提高赢利水平。要在降低变动成本和降低固定成本这两个传统盈利模式的基础上培养新的利润增长源,一是提高资源配置效益,要发挥市场在资源配置中决定性作用,适应研发设计“众创”新模式,适应产业链全球化新趋势,不断提高资源配置效益。二要提高服务制造型的增值效益,要加快单纯生产型向生产型与生产服务型并重转变。要加快由功能母粒向改性功能母料生产延伸,要为制品和下游企业提供解决问题的供应商,培育生产服务型增值效益利润源。三要加强品牌建设,培育品牌溢出效益利润源。 当前,传统盈利模式正遇到严重挑战,因此创新盈利模式、培育新的利润增长源,不断提高盈利水平是塑料加工行业面临的重要任务,是走出困境,实现健康发展的迫切需要,要引起高度重视。 第三要加快提高全要素劳动生产率。全要素劳动生产率包括劳动生产率、资源利用率、能源利用率、资金利用率、投入产出率、资本替代人工、人才红利等,是指对资源能源资本、资金、土地、人工资本等实现最优组合、精细管理达到降低综合成本获取更大综合效益。这就要求全面、系统、综合发挥各要素作用和效益。塑编行业特别要重视高效自动化、智能装备和生产线的开发应用,要大力提高人均劳动生产率,减少人工。要在智能高效圆织机、自动切缝装备、宽幅高速拉丝机等方面取得新的突破。发达国家全要素劳动生产率对经济贡献率高达70%,而我国不足30%。可见提高全要素劳动生产率对经济贡献率潜力巨大。提高要素质量和水平,全面提高资源配置效率,是提高效益的重要途径,是培养新的竞争优势的重要措施。 当前,塑料加工业正进入转变发展方式、结构调整和产业升级的新阶段,同时面临市场需求不旺、经济下行压力和生产经营困难继续加大,对此我们必须要有充分的思想准备,必须进一步振奋精神、坚定信心,在党中央和国务院正确领导和布置下,有各位企业家拼搏创新精神,塑料加工业一定会克服困难,迎来新的更好更健康发展。 本次会议云集了塑编行业成功企业家和工程技术与管理各方精英,是一次共同探讨行业发展、加强协作、促进技术进步,开创塑编行业协同、健康发展新局面的重要会议。 这次会议同时召开了塑编专委会第四届理事会班子继续发扬为会员服务、为行业服务、为企业服务的优良传统,加强专委会自身建设,加强塑编行业行规行约建设,进一步倾听企业意见,更好地反映行业诉求,研究行业发展的重大问题,大力促进技术创新、深化节能降耗,团结和带领塑编行业夺取塑编行业“十二五”改革和发展的新胜利,以崭新的姿态迎接“十三五”的到来,进一步开创行业发展的新局面。 衷心祝愿大会圆满成功! |